潔凈管道安裝工程把需要超高潔凈度級別的工藝生產(chǎn)線，放在與室內(nèi)空氣環(huán)境隔絕的管道中的凈化處理方式，叫潔凈管道。這種方式要求工藝生產(chǎn)必須是自動化的，高效過濾器必須是以0.1μm塵粒為標(biāo)準(zhǔn)的才能實(shí)現(xiàn)超高潔凈度。此外，這種方式由于被凈化的是管道中的空氣，送、回風(fēng)量很小，可以大幅度地節(jié)約能量，是潔凈技術(shù)的發(fā)展方向，也被稱為第四代凈化方式。

潔凈管道安裝工程已經(jīng)比較成熟的是全室凈化、局部凈化(包括全室凈化和局部凈化相結(jié)合)以及潔凈隧道三種凈化處理方式，工程設(shè)計中應(yīng)結(jié)合具體情況選擇其中一種或兩種凈化方式作為設(shè)計方案。

在滿足工藝要求的條件下，應(yīng)盡量選用局部凈化方式。局部凈化采用局部凈化設(shè)備，在一般空調(diào)環(huán)境中實(shí)現(xiàn)。由于局部凈化設(shè)備一般均由專業(yè)工廠生產(chǎn)，設(shè)備質(zhì)量高，又可加快現(xiàn)場施工速度，在改建工程中可以優(yōu)先考慮這種方案。

當(dāng)凈化方式均不能滿足工藝要求時，全室凈化的凈化方式作為設(shè)計方案。這種方式要造成全室具有相同的潔凈度，特別是潔凈度級別高時，初投資和運(yùn)行費(fèi)用都很高，潔凈室的面積應(yīng)嚴(yán)格加以控制。

(1)潔凈管道由于注射用水系統(tǒng)的特殊性，其連接不僅盡量要求采用焊接連接，而且是全自動的惰性氣體保護(hù)的軌道焊接，同時由于在技術(shù)夾層高度有限，夾層內(nèi)風(fēng)管等各種管線又錯綜復(fù)雜、焊接設(shè)備難以施展身手的情況下，首先要求各焊接處有一定的焊接空間;或者設(shè)計時注射用水管道區(qū)域周圍盡量不要平行布置其他管線。

(2)除主風(fēng)管可首先施工外，在其它潔凈管道施工前應(yīng)優(yōu)先安裝注射用水管道系統(tǒng)，同時在其它管線施工時要對其作好一定的保護(hù)。

(3)潔凈管道的注射用水管系統(tǒng)則在潔凈室間隔完成后再進(jìn)行施工。

(4)安裝結(jié)束后、系統(tǒng)試壓前，應(yīng)保持管道內(nèi)的干燥，避免管道內(nèi)壁被現(xiàn)場產(chǎn)生的各種微粒所污染，而潔凈管道中的亞鐵性顆粒如果在管道內(nèi)遇到水分，很快會產(chǎn)生不易察覺的腐蝕。